1、滾塑成型性方面 1)滾塑制品壁厚均勻,且無邊角廢料,無焊縫;可以滾塑成型壁厚范圍較大的制品,例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件,壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系,厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。
2)通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品,對實心滾塑制品加工困難。而且滾塑制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。
3)旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低,其尺寸精度通常為±5%。
2、滾塑成型工藝方面 1)適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、滾塑模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此,從理論上講,用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒有上限。
2)適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,因而變換產(chǎn)品十分方便。
3)適合于加工形狀復雜的大型中空制品,這是其它成型工藝無法比擬的;
4)塑料制品換色容易,當需要改變制品顏色時,只需要清洗成型模具即可。
5)旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點是:能耗較大,原因是在每個成型周期中,滾塑模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復作用;成型周期較長,由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導熱量,因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時間長;勞動強度較大,制品尺寸精度較差。